拉伸件加工工藝的應(yīng)用及發(fā)展
1 拉伸件加工工藝的特點(diǎn)
拉伸件加工是一種金屬塑性加工工藝，其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材，是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模，通過(guò)施加壓力，在瞬間完成加工過(guò)程，把原材料加工成所需要的零件形狀和尺寸的成品或半成品。按照拉伸件時(shí)的溫度情況有冷拉伸件和熱拉伸件兩種。冷拉伸件是金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小于4mm的坯料，它具有生產(chǎn)效率高；工件精度的一致性高，互換性好，質(zhì)量穩(wěn)定；材料利用率高；產(chǎn)量越大成本越低；可獲得用其它方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件；便于在大批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化以及不需加熱、無(wú)氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，費(fèi)用較低的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)拉伸件加工又具有：沖模制造周期長(zhǎng)，制模技術(shù)要求高，費(fèi)用大，在小批量生產(chǎn)中受到一定限制的缺點(diǎn)。
2 拉伸件加工工藝的基本工序
由于拉伸件件的形狀、尺寸、精度所用原材料性能以及生產(chǎn)批量的不同，在拉伸件生產(chǎn)中所采用的拉伸件方法也是多種多樣的，按其工作原理可概括為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在拉伸件過(guò)程中使拉伸件件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時(shí)拉伸件件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使拉伸件坯料在不破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，以形成一定形狀和尺寸的成品或半成品的拉伸件工序，同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。
3 拉伸件加工工藝對(duì)材料的要求
具有良好的拉伸件性能：材料的拉伸件性能是指材料對(duì)各種拉伸件加工方法的適應(yīng)能力，包括具有良好的塑性和韌性，較小的屈強(qiáng)比和時(shí)效敏感性。
具有較高的表面質(zhì)量：材料表面必須光潔平整，無(wú)劃傷，無(wú)裂紋，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)銹斑，無(wú)氧化皮等。
材料厚度公差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：因?yàn)闆_模的凸模和凹模之間有一定的間隙要求，如果材料厚度有較大的差異，不但工件的質(zhì)量和精度會(huì)降低，模具也容易被破壞。
4 拉伸件加工工藝的應(yīng)用及發(fā)展
拉伸件加工工藝的優(yōu)點(diǎn)突出，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門中獲得了廣泛應(yīng)用。不僅在日常生活用品中占據(jù)非常重要的位置，而且在現(xiàn)代航空、航天、兵工、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器和電子儀表生產(chǎn)中也占有十分重要的地位。可以說(shuō)，拉伸件加工已成為許多工業(yè)部門的重要加工手段，不采用拉伸件加工，要想改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，迅速更新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，都是不可能的。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，各工業(yè)部門對(duì)拉伸件技術(shù)的要求越來(lái)越高，因而促進(jìn)了拉伸件技術(shù)的迅速發(fā)展。
在大批量生產(chǎn)中，發(fā)展效率高、高壽命、高精度沖模 ，如適用于復(fù)雜形狀零件的多工位連續(xù)模、適用于單一品種零件的自動(dòng)化專用沖模等；在小批量生產(chǎn)和新品試制中，發(fā)展通用沖模、組合沖模和鋅合金模、聚氨酯橡膠模、薄板沖模、鋼帶沖模等簡(jiǎn)易沖模，以便縮短沖模加工周期，降低制模成本，使拉伸件加工能適應(yīng)小批量生產(chǎn)和新品試制的需要；組織沖模專業(yè)化生產(chǎn)，減少制模手工操作，采用各種先進(jìn)加工、檢測(cè)設(shè)備和各種新的制模技術(shù)，以適應(yīng)大型、復(fù)雜、精密、先進(jìn)沖模的加工；改進(jìn)沖模熱處理，發(fā)展模具表面強(qiáng)化新工藝，開發(fā)制模新材料，以便提高沖模的使用壽命和拉伸件件的質(zhì)量；大力加強(qiáng)沖模典型化和標(biāo)準(zhǔn)化研究，積極開展沖模的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造，以便簡(jiǎn)化沖模的設(shè)計(jì)與加工，縮短拉伸件生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低制模成本，提高制模質(zhì)量；在拉伸件設(shè)計(jì)中采用先進(jìn)技術(shù)，如在沖模結(jié)構(gòu)上配置能在拉伸件過(guò)程中控制定位不準(zhǔn)、工件重疊、尺寸超差的裝置。改進(jìn)通用壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)，提高剛度和精度；積極開發(fā)高速壓力機(jī)、多工位壓力機(jī)、數(shù)控壓力機(jī)，提高生產(chǎn)效率，滿足大批量生產(chǎn)的需要等等。